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為了準確得到空壓機效率的各項數據，在進行檢測時，必須同步取得空氣壓縮機運轉時之的產氣量(進氣量)，以 CFM或M3表示，和空氣壓縮機的電功率，以KW或HP表示。 在空氣壓縮機產氣量的量測方面，建議采用孔板流量計，其量測時安裝于壓縮空氣出口處，其檢測所得數據，一般誤差值在5%以內 除了產氣量(進氣量)量測外，對于用電量的量測，可使用電能質量分析儀，進而計算出空氣壓縮機的運轉功率。在此，必須特別強調的是電能質 量分析儀最好具有功率因數測量功能，這樣才可計算出正確的運轉功率。 對于空氣壓縮機的效率測試，采用孔板流量計量測一部空氣壓縮機效率之作業步驟：

1.詳細檢查及記錄各項數據，壓縮空氣壓力等級、冷卻水出入水溫、水壓等資料。

2.根據管路的尺寸選擇孔板組流量計之大小，并確定其它輔助材料和事項。

3.測試時先關閉空氣壓縮機電源。

4.關閉壓縮空氣管線排氣閥門。

5.打開儲氣缸的下排氣閥，排空缸內氣體，使氣壓下降至常壓。

6.在管路上安裝孔板組流量計。

7.做電能質量分析儀測試前的接線工作。

8.孔板組流量計安裝壓力表，并將所有閥門全部復位。

9.啟動空壓機，手動設定排氣壓力為空氣壓縮機的額定工作壓力，保持壓力穩定持續5~8分鐘以上不變，以利精確測量效率。

10.調整孔口組流量計閥門于一流量值。

11.記錄壓縮空氣出口前溫度、壓力、電機功率、功率因數及孔板組CFM值等（參見下表）。

12.重覆10至11步驟多次，其中必須對常用壓力值進行測試。

13.停機，關閉空氣壓縮機電源，并拆除精密電能質量分析儀。

14.空氣桶壓力表降低至0kg/cm2G，再行拆除孔口組流量計。